壓力容器的常見的斷裂失效形式有哪些？接下來讓我們一起往下詳細了解一下：
脆性斷裂：
是在相對較低的應力下發生的突然而快速的斷裂。經受脆性斷裂的材料僅具有很小或幾乎沒有塑性變形。脆性斷裂通常是筆直的，并且容易產生碎片。
斷裂時組件所承受的工作應力不高，通常不超過屈服應力，因此也稱為低應力脆性斷裂。脆性斷裂通常從構件內部存在的宏觀裂紋作為“源”開始的，中低強度鋼的脆性斷裂常在低溫下發生，而高強度鋼則說不準。斷口平整光亮，具有金屬光澤，垂直于法向應力，斷面為人字或放射狀花紋。
從失效機理的角度來看，脆性斷裂可分為：低溫脆裂，回火脆化，氫脆，475℃脆，σ相脆化等。
韌性斷裂：
通常發生在延性斷裂發生之前。韌性斷裂的主要特征是：
（1）伴隨塑性變形和能量吸收；
（2）工件的形狀呈頸縮，彎曲和斷面收縮。
（3）斷面通常平行于較大切應力，并與主應力成45°角。
韌性斷裂的發生通常與溫度過高，壓力過大，過度腐蝕減薄有關。
以上兩常見的斷裂失效形式了，希望看完本文可以幫助到大家，想了解更多內容歡迎關注北成鍋爐官方網站，我們會定期為大家分享更多有用的文章，下期再見！
